Lagren i en motor används för att stödja rörliga mekaniska delar och skydda dessa delar mot friktionsnedbrytning. Ju tyngre och kraftfullare motorn desto starkare måste lagren vara för att ge detta stöd och skydd. År 1839 utvecklades ett speciellt material som kallades Babbitt metal. Babbittmetall antogs snabbt för att göra starka lager som kallas Babbitt -lager. Babbittlager användes i stor utsträckning i tung bensinmotordriven utrustning. Denna typ av utrustning hanterade kraven på tung belastning, till exempel fräsning, hyvling och huggning av träd. År 1949 hade metallurgiska framsteg från andra världskriget gjort Babbitt -lagret praktiskt taget föråldrat för användning i bilar. Men många som beundrar tidskänsliga sätt fortsätter att använda bensindriven utrustning med Babbitt -lager. Eftersom Babbitt -lagret inte längre är kommersiellt tillgängligt måste dessa entusiaster hälla och gjuta sina egna Babbitt -lager. Använd dessa tips för att lära dig att hälla Babbitt -lager.
Steg
Steg 1. Ta bort det gamla lagret
Babbittlager är fasta och måste smältas av med en oxiacetylenbrännare, som finns i hårdvaru- och byggvaruhus. Öppna lagerhuset och smält av det gamla lagret, se till att du också smälter spåren och hålen. Samla upp den smälta Babbitt i en smältgryta av gjutjärn, som finns tillgänglig på svetsutlopp. Skrapa kvarvarande Babbitt från lagerhuset, spåren och hålen och lägg dem i grytan.
Steg 2. Skaffa mer Babbitt
Du ska inte återanvända Babbitt som har smält av på grund av föroreningar från många års användning. Bestäm vilken legering av Babbitt du behöver. Du kan avgöra vilken legering som behövs med axelns ythastighet och belastningen som lagret kommer att vara omtänksam. Tenn- och blybaserade Babbitts har olika kompositioner för olika belastningar och användningsområden. Formeln i följande referens hjälper dig att hitta vilken Babbitt -legering som passar just ditt lager. Babbittmetall är vanligtvis tillgänglig på sågverksföretag, flishuggsföretag eller vissa järnaffärer. Det är också tillgängligt att beställa direkt från tillverkare som Kapp Alloy.
Steg 3. Förbered ytorna
Lagerytorna rengörs sedan vanligtvis med ett lösningsmedel för att avlägsna olja eller andra föroreningsrester. På mycket slitna och gamla ytor kan detta vara den svåraste delen av lagerrenoveringen. Ofta har smörjmedel och föroreningar fungerat bra in i stål och gamla lager Babbitt. Du kanske tycker att du tycker att ytan är ren, men vid uppvärmning, mer föroreningar och oljeyta från stålet. Dessa föroreningar kan dras ut genom att alternera: a. värme medan du skrubbar med en borste i rostfritt stål, och b. lösningsmedelsbehandlingar. Att ta bort dessa föroreningar är avgörande för en enhetlig Babbitt -bindning. Se till att axeln som ska stödjas av lagret är slät och ren.
Steg 4. Belägga axeln
För att förhindra att axeln fastnar på lagret, belägg axeln med rök från en låg låg petroleumlampa eller ett ljus.
Steg 5. Placera delarna
Placera lagerskalet i vertikalt läge. Rikta in axeln i den exakta mitten av lagerskalet. Plugga eller dämma hålen i lagret, förutom påfyllningshålet. Lera, trä, plåt och brandsäker kartong kan alla användas för att stoppa hålen.
Steg 6. Smält Babbitt -metallen
Använd smältgrytan av gjutjärn. Värm Babbitt -metallen till önskad hälltemperatur beroende på Babbitt -legeringen. En elektrisk blygryta utformad för att kasta kulor är den föredragna metoden eftersom krukan har en temperaturkontroll. Smältarna är vanligtvis tillgängliga på butiker för rustning och specialsmide. Dessa uttag bör också kunna tillhandahålla en kula -termometer, som används för att säkerställa att Babbitt -metallen har önskad temperatur.
Steg 7. Värm lagerskalet och axeln
Detta kommer att minimera den termiska chocken vid hällning och ge ett korrekt format och konsekvent lager. Värm lagerhöljet och axeln till cirka 250 grader F (121 grader C) så att fukten avdunstar snabbt, men inte sputtrar.
Steg 8. Skumrengör den smälta Babbitt -metallen
När Babbitt -metallen har nått rätt temperatur, rör om vätskan. Skumma bort all dross (föroreningar) som har svävt till toppen av den smälta metallen.
Steg 9. Häll lagret
Häll den smälta Babbitt -metallen i lagerskalet. Om sleven inte är tillräckligt stor för att fyllas med 1 häll, arbeta snabbt för att få in den andra hällen så att det inte bildas någon gräns mellan de 2 hällen.
Steg 10. Avsluta lagret
Låt lagret svalna helt. Använd en borr för att borra ut oljehålen. Rengör eventuellt överflödigt material från borrningen. Använd en diamantformad mejsel för att mejsla ett oljespår från oljehålen till ca 6,25 tum (6,25 mm) från lagrets ände. Oljespåret måste skäras på lagrets insida, så lagret måste drivas bort från axeln för mejslingen och sedan bytas ut. Rengör eventuellt överflödigt material från mejslingen.
Varningar
- Använd skyddskläder. Ett metallförkläde, ansiktsskydd och skyddshandskar bör bäras vid hantering av het metall.
- Tvätta händerna noggrant efter avslutad. De giftiga föreningarna som frigörs under smältningen av Babbitt -metallen kan fastna i dina händer. Ät aldrig innan du tvättar händerna medan du utför denna process.
- Smält Babbitt -metall måste hanteras mycket försiktigt, särskilt om det finns risk för fukt. Fukten kommer att skapa en omedelbar ångaxplosion som kommer att stänka den smälta Babbitt -metallen. Stänk av smält Babbitt -metall kommer att orsaka allvarliga skador och kan utgöra en antändningsrisk.
- Smält Babbitt -metallen i ett välventilerat område. Giftiga ångor kan släppas ut under smältning.
