Galvaniserade beläggningar på stål skadas rutinmässigt under svetsning, skärning och transport. De måste repareras, annars orsakar skadan rost. Det finns tre specifika sätt att reparera beläggningen.
Steg
Metod 1 av 3: Reparation med zinkbaserade legeringar
Steg 1. Se till att du har Galvanite -instruktionerna och läs dem
Steg 2. Förrengör grundmetallen
Använd dessa föremål: smygtyg, stålborste, sandblästring etc. Rengöring av galvaniserade stålytor görs ofta med en stålborste av rostfritt stål. För att säkerställa ett jämnt ytresultat bör ytberedningen sträcka sig in i den omgivande oskadade galvaniserade beläggningen. Att bryta oxidskiktet genom omrörning är en viktig nyckel till framgångsrik galvaniseringsreparation. Om området som ska repareras inkluderar svetsar, ska alla svetsflödesrester och svetsstänk avlägsnas med stålborste, flis, slipning eller kraftskalning.
Steg 3. Använd en mjuk låga, värmepistol eller lödkolv för att värma upp metallreparationsområdet till minst 315 ° C
Värm inte ytan över 400 ° C eller låt den omgivande galvaniserade beläggningen brinna. Om du använder en direkt låga, håll den i rörelse. En direkt låga som hålls på reparationsområdet kommer sannolikt att överhettas lödet. Trådborsta ytan under uppvärmning. Förflöde med fluss om det finns ett vidhäftningsproblem. OBS: Många applikationer kräver inte flöde.
Steg 4. Håll brännarens spets 10 till 15,2 cm från modermetallen
Om det är nödvändigt att applicera lågan direkt på stången för att få igång den, dra brännarens spets tillbaka ännu längre från arbetsytan och håll den i rörelse.
Steg 5. Dra stången över området som ska lödas tills det börjar flöda
När staven flödar, sluta applicera värmen. Sätt in önskad tjocklek på galvaniseringsreparationsstången. En borste i rostfritt stål fungerar bra för att sprida lödet och se till att det fäster. Om ytterligare lager behövs fortsätter du att dra stången över området.
Ta bara tillbaka värmen för att hålla ytan, inte stången, tillräckligt varm för att skjuta lödet dit du vill ha det
Steg 6. Blanda reparationen till den oskadade galvaniserade beläggningen
Den vanligaste tillsynen vid reparation av galvaniserat fel är att det galvaniserande reparationsmaterialskiktet inte förs in i den oskadade galvaniserade beläggningen. Om de inte går ihop i tillräcklig tjocklek för att bilda en sömlös barriär (hud), uppstår korrosion precis där de möts.
Steg 7. Observera lödinsättningen
Lödet ska bindas smidigt. Överhett inte, lödstången smälter om den överhettas, men kommer inte att bindas ordentligt. Fördela lödansättningen jämnt över reparationsområdet. En borste i rostfritt stål fungerar bra för detta steg.
Steg 8. Om du slutade lödning och vill applicera mer löd eller flöda ut mängden mer, låt området svalna under den fasta temperaturen och värm upp igen
Den befintliga beläggningen kommer att hjälpa bindningsprocessen, oavsett om man lägger till mer löd eller bara rinner ut den tidigare insättningen.
Om det har gått lång tid sedan det ursprungliga reparationsskiktet applicerades, rengör reparationsområdet igen för att avlägsna eventuell oxidbeläggning som försämrar vidhäftningen. Återigen fungerar en borste i rostfritt stål bra för detta steg
Steg 9. Släta ut reparationsområdet och ta bort eventuellt överflödigt löd med en stålborste
Steg 10. Upprepa dessa steg för att bygga upp ytterligare lager av skydd
Steg 11. Samla ihop materialen nedan:
-
Vanliga zinkbaserade legeringar
- Zink-kadmium-Vätsketemperatur-265 ° C-316 ° C (509 ° F-600 ° F)
- Tenn-zink-bly-Vätsketemperatur-177 ° C-288 ° C (350 ° F-550 ° F)
- Tenn-zink-koppar-Vätsketemperatur-390 ° F-570 ° F (200 ° C-300 ° C)
- Propan eller MAP gasbrännare rekommenderas
- Rostfritt stål eller stålborste
Metod 2 av 3: Reparationsförfaranden med färg som innehåller zinkdamm
Steg 1. Reparation av skadade varmförzinkade beläggningar
- Dessa typer av färger innehåller zinkdamm och är lämpliga för reparation av skadade galvaniserade beläggningar förutsatt att färgen som innehåller zinkdamm ska ha en koncentration av zinkdamm i intervallet minst 65-69% eller över 92% i den torkade filmen.
- Reparationsytor med färg som innehåller zinkdamm ska vara rena, torra, fria från olja, fett, redan befintlig färg, korrosion och/eller rost.
- Rengör ytor enligt kraven i SSPC SP10 (nästan vit). När omständigheterna inte tillåter sprängning eller rengöring av elverktyg kan handverktyg användas. Rengöring ska uppfylla kraven i SSPC SP2 (avlägsnande av lös rost, milskala eller färg i den angivna graden, genom handflis, krossning, slipning och trådborstning)
- För att säkerställa att en slät renoverad beläggning kan påverkas ska ytförberedelserna sträcka sig in i den oskadade galvaniserade beläggningen.
- Om de områden/ytor som ska repareras inkluderar svetsar, ta först bort alla svetsflödesrester och svetsstänk genom blästring, flisning, slipning eller kraftskalning etc.
Steg 2. Spraya eller borsta-applicera färger som innehåller zinkdamm på de förberedda ytorna/områdena
Applicera färgen i enlighet med tillverkarens rekommendationer i en enda applikation med flera passningar för att uppnå en torrfilmstjocklek enligt specifikationen.
Steg 3. Låt tillräcklig härdningstid ske innan du skickar eller utsätter de reparerade föremålen för service
Läkemedlet ska vara i enlighet med tillverkarens rekommendationer.
- Tjockleken ska vara tillräcklig och/eller som ursprungligen specificerad
- Observera att zinkrik färg inte betraktas som en galvaniserad beläggning. Kallas även kallförzinkning
Steg 4. Skaffa zinkhaltig färg
Den kommer i spray, eller pensla på varianter.
Metod 3 av 3: Reparation med sprutad zink (metallisering)
Steg 1. Reparation av skadade varmförzinkade beläggningar,
- Denna metod är inte för fältapplikation och kan inte användas i fältet. Denna metod innefattar applicering av en zinkbeläggning genom att spruta ytan som ska repareras med droppar av smält metall med användning av tråd-, band- eller pulverprocesser. Måste kontakta en metalliseringsbutik.
- Ytor som ska repareras genom zinkmetalliseringsprocessen ska vara rena, fria från jord, fett och korrosionsprodukter och torra.
- Om områden/ytor som ska repareras inkluderar svetsar, ta först bort alla flödesrester och svetsstänk av en storlek eller typ som inte kan avlägsnas genom sprängrengöring eller mekaniskt, det vill säga flisning, slipning eller kraftskalning.
Steg 2. Rensa ytan som ska renoveras i enlighet med kraven i SSPC SP5 (vit metall)
Steg 3. För att säkerställa att en slät renoverad beläggning kan påverkas ska ytberedningen sträcka sig in i den omgivande, oskadade galvaniserade beläggningen
Steg 4. Applicera beläggningen med hjälp av metallsprutpistoler matade med antingen zinktråd eller zinkpulver
Applicera den sprutade beläggningen så snart som möjligt efter ytbehandling och innan synlig försämring av ytan har inträffat.
- Ytan på den sprutade beläggningen ska ha en enhetlig konsistens, fri från klumpar, grova ytor och löst vidhäftande partiklar.
- Den nominella tjockleken på den sprutade zinkbeläggningen ska vara tillräcklig och enligt specifikationerna.
